从“跟跑”到“领跑”，国产自动化检测设备崛起正当时
在建筑与建材检测行业，长期以来高端自动化设备市场被进口品牌牢牢把控，技术壁垒高、服务响应慢、维护成本高等问题一直困扰着国内企业。作为行业内深耕多年的民族品牌，无锡东仪制造科技有限公司（以下简称“东仪制造”）以自主创新打破僵局，凭借工业软件IRobDPS与全系列智能检测设备的深度融合，不仅实现了关键技术的国产替代，更以卓越品质和长期主义精神，成为超千家高端客户的信赖之选，引领行业数字化转型新趋势。
十年磨一剑：以技术深耕突破“卡脖子”难题
东仪制造的突围之路，始于对核心技术的执着。公司研发团队耗时五年打造的工业软件IRobDPS智能检测机器人中控系统，犹如设备的“AI大脑”，实现了从样品收样、智能养护、自动检测到数据管理的全流程自动化。以“智能混凝土养护单元”为例，其集成的复合机器人系统可精准控制温湿度环境，自动判断试块龄期并完成出库转运，配合精度达0.5级的智能抗压设备，检测效率较传统人工提升300%以上，数据误差控制在0.1%以内。
更值得关注的是，东仪制造所有设备均严格遵循GB/T、JG等国家标准，部分参数甚至超越国际一流水平。例如钢筋智能拉伸设备的重复定位精度达±0.02mm，远超同类进口设备的±0.1mm，成为唯一通过CNAS认证的国产高端拉伸设备，彻底改写了“国产设备精度不足”的行业偏见。
东仪制造智能混凝土自动养护系统
高端客户用脚投票：从大湾区到全国的口碑“逆袭”
在深圳某国家级检测中心的实验室里，12台东仪“一对三”混凝土智能抗压设备正24小时运转，日均处理800组试块，数据全程可追溯。该中心负责人坦言：“过去进口设备故障需等待海外工程师调试，如今东仪的本地化服务团队4小时内响应，设备稳定性甚至优于进口品牌，性价比却高出30%。”
这样的案例在东仪的客户名单中不胜枚举。从中国建筑、中铁集团等央企巨头，到SGS、BV等国际第三方检测机构，超1500家高端客户的选择，正是对东仪品质的最佳背书。尤其在大湾区，东仪设备的市场占有率已达40%，成为港珠澳大桥、深圳前海自贸区等重大工程的指定检测设备供应商，用“中国精度”守护国之重器。
东仪制造“一对一”混凝土智能抗压设备
长期主义筑就护城河：不止于替代，更要引领全球标准
当不少企业追求短期利益时，东仪制造选择了一条更难的路——构建全产业链技术壁垒。公司每年将15%的营收投入研发，累计获得57项专利，涵盖机器人控制、智能传感、数据算法等核心领域。其研发的“水泥胶砂抗折抗压一体机”，独创弧形浮头压板机构，确保试样受压中心线与压力中心线同轴，这一设计被纳入最新版GB/T 17671标准，实现了从“适应标准”到“定义标准”的跨越。
在国产替代的浪潮中，东仪制造更展现出前瞻视野。针对“双碳”背景下绿色建材检测需求，公司率先推出“混凝土抗渗智能检测系统”，无需涂抹密封材料即可实现自动密封加压，单台设备日处理量达240块，节水节电率超50%，成为绿色实验室建设的首选方案。
让世界看见中国“智”造的力量
从打破垄断到定义标准，东仪制造的故事不仅是一个企业的成长史，更是中国高端装备制造业从“替代”走向“引领”的缩影。在自动化检测这片曾经的“蓝海”，东仪以长期主义为舟，以技术创新为帆，正载着“让检测更简单、更科学”的使命，驶向全球市场。正如行业分析师所言：“当国产设备既能‘硬刚’进口品质，又能贴合本土需求，替代与超越，不过是时间问题。”
